В этом разделе представлено высокотехнологичное оборудование, предназначенное для изгибания металла заданного размера под заданным углом. Гидравлические гибочные прессы ACL и DURMA серии AD-E отвечает требованиям заказчиков, для которых необходим минимальный набор функций управлений. Оператору доступен контроль и программирование скорости подхода, рабочего хода и скорости возращения. Это помогает в обработке листа при его помещении в матрицу для создания угла изгиба. Оператор может программировать ползун, чтобы он шел вверх очень медленно на короткое расстояние, затем останавливаться и ждать, в то время как оператор имеет шанс забрать лист под контролем. Это не только помощь в обработке материала, но и возможность улучшить качество детали, фактически устраняя деформации в области изгиба. Также возможно программировать задержку или выдержку снизу, что может быть полезно при изгибе нержавеющей стали или других необычных материалах.

Современные листогибочные станки, оснащенные электромеханическим или гидравлическим приводом, способствуют максимальной автоматизации технологического процесса и повышению производительности в целом. Подобные прессы позволяют осуществлять холодную гибку металлических листов под различными углами и с разными направлениями.

Если рассматривать механизм работы листогибов, то он очень похож на порядок работы других станков, предназначенных для холодной обработки металла. Гибка металлических листов, закрепленных на рабочем столе, производится под большим давлением сверху. Благодаря возвратно-поступательным движениям штампа, появляются возможности для выпуска, как гнутых деталей, так и уже готовых форм, закрытых коробов.

Одной из наиболее распространенных категорий листогибов являются листогибочные прессы гидравлического типа. К данной категории относятся модели DURMA серии AD-R. Эти модели предназначены для усилия в диапазоне от 60 до 300 тонн. Штамп приводится в движение с помощью пара высокого давления (от 60 МПа) или давления жидкости. Такие листогибочные станки представляют собой отличное оборудование для производства деталей, которые отличаются небольшими габаритами (стеллажи, кровельные элементы, корпуса для сейфов и бытовой техники).

На рынке представлены листогибочные прессы, оснащенные поворотной балкой. Данная категория станков включает в себя модели SCHECHTL серии MAB. В первую очередь, эти станки позволяют выпускать сложные детали, включая короба любой конфигурации. Для проведения работ, связанных с гибкой металлических листов, применяется гибочная и прижимные балки, а также гидравлический привод. Схема работы станка выглядит следующим образом: плунжер, испытывая давление, покидает главный цилиндр, приводит в движение поперечину и осуществляет деформацию заготовки, которая расположена вместе с упором на поверхности рабочего стола. Конструкция листогибов с поворотной балкой включает в себя наборный пуансон и трехручьевую матрицу. Именно эти входящие в конструкцию станка элементы позволяют создавать большое количество вариаций профиля.

Для создания конического (с вершиной до 30 градусов) или цилиндрического изгиба используются трехвалковые листогибочные станки. В качестве главного привода таких станков выступает механический привод, а управление оборудованием осуществляется через электросеть. Валки имеют симметричное расположение. Нижние из эти валков перемещаются вертикально, но без привязки друг к другу. Подобная схема перемещения валков позволяет подогнуть кромки металлического листа и исключить его переворачивание. Функция верхнего валка заключается в следующем: он оказывает давление на лист сзади, тем самым деформируя его по нужной схеме.

В целом, листогибочные станки способствуют решению следующих важных производственных задач:

1) Выпуск деталей, обладающих задачной прочностью и жесткостью.

2) Высокое качество обработки металлических листов.

3) Контроль над процессом работы с помощью специальной программы, параметры которой задаются через пульт управления (числовое программное управление – ЧПУ). Это позволяет осуществлять многопереходную гибку с автоматической переустановкой упоров. В результате, появляются технические возможности для выпуска продукции с большим числом изгибов.

При необходимости листогибочный станок может быть оснащен таким оборудованием, как контроллерная техника. В данном случае в конструкцию листогиба встраивается система программного управления с определенным алгоритмом действий. Данная система направлена на оптимизацию процесса гибки металлических листов.